

01 得到正确的原理图和网络表。手工更改多面手表,将一些元件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网络上,没任何物理连接的可定义到地或保护地等。
02 画出自己定义的非标准器件的封装库
03 画出禁上布线层,含中间的镂空等。在需要放置固定孔的地方放上适当大小的焊盘。对于3mm的螺丝,可用6.5-8mm的外径和3.2-3.5mm内径的焊盘。对于标准板可从其它板或PCBWizard中调入。
04 打开所有要用到的PCB库文件后调入网络表文件。
05 无件手工布局。应当从机械结构、散热、电磁干扰、将来布线的方便性等方面综合考虑。先布置与机械尺寸有关的器件并锁定这些器件,然后是大的占位置的器件和电路的核心元件,再是外围的小元件。对于同一个器件用我种封装形式的,可以把这个器件的封装改为每二种封装形式并放好后对这个器件用撤消元件组功能,然后再调入一次网络表并放好新调入的这个器件,有更多种封装形式时依此类推。放好后用VIEW3D功能察看一下实际效果,存盘。
06 根据情况再作适当调整,然后将全部器件锁定。假如板上空间允许,则可在板上放上一些类似于实验板的布线区。对于大板子应在中间多加固定螺丝孔,板上有重的器件或较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔。有需要的话,可在适当位置放上一些测试用焊盘(最好在原理图中就加上)。将过小的焊盘过孔改大。将所有固定螺丝孔焊盘的网络定义到地或保护地等。
07 制定详细的布线规则(象使用层面、各组线宽、过孔、间距、布线的拓朴结构等),在不希望有走线的区域内FILL填充层(如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线层),要上锡的在Tcp或Bottom Solder相应处放FILL。
08 对部分重要线路进行手工预布线(如晶振、PLL、小信号模拟电路等)。预布线完成后存盘。
09 对自动布线功能进行设置(请选中其中的Lock Allpre-Route功能)。然后开始自动布线。
10 假如不能完全布通,则可手工继续完成或UNDO一次(千万不要用搪全部布线功能,它会删除所有的预布线和自由焊盘,过孔)后调整一下布局或有线规则再重新布线。完成后放一次DRC,有错则改正。布局和布线过程中若发现原理图有错则应及时更新原理图和网络表,手工更改网络表(同第一步)并重装网络表后再布。
11 对布线进行手工初步调整(需加粗的地线、电源线、功率输出线等加粗,某几根绕得太多的线重布一下,消除部分不必要的过孔),再次用VIEW3D功能察看实际效果。
12 切换到单层显示模示下将每个布线层的线接整齐和美观。手工调整时应经常做DRC,因为有时候有些线会断开。快完成时可将每个布线层单独的打印出来以方便改线,存盘。
13 全部调完并DRC通过后拖放所有丝印层的学符到合适位置,注意尽量不要放在元件下面或过孔、焊盘上面,对于过大的字符可适当缩小,最后再放上印板名称、设计版本号、公司名称、文件首次加工日期、印板文件名、文件加工编号等信息,并可用第三方提供的程序加上中文注释。
14 对所有过孔和焊盘补泪滴,对于贴片和单面板一定要加。
15 将安全间距暂时改为0.5-1mm,在各布线层放置地线网络的覆铜(尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘,最终要转成DOS格式文件的话,一定要选择用八角形)。
16 最后再做一次DRC,有错则改正。全部正确后存盘。
17 对于支持PROTEL99SE格式(PCB4.0)加工的厂家,可在观看文档目录的情况下将这个文件导出为一个*PCB文件。对于支持PRCTEL99格式(PCB3.0)加工的厂家,可将文件另存为PCB3.0二进制文件,做DRC通过后不存盘退出,在观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*PCB文件。由于目前很大一部分厂家只能做DOS下的PROTEL AUTOTRAX画的板子,所以以下这几步是产生一个DOS版PCB文件必不可少的;
1、 在观看文档目录情况下将网络表导出为*NET文件,2、 在打开本PCB文件观看的情况下将PCB导出为PROTEL PCB2.8ASOHFILE格式的*PCB文件;
3、 调用PROTEL FOR WINDOWS OCB 2.8打开这个PCB文件,4、 选择文件菜单中的另存为菜单,5、 并选择Autotrax格式,6、 存成一个DOS下可打开的文件;
7、 用DOS下的PROTEL AUTOTRAX打开这个文件。个别字符串可能要重新拖放或调整大小。上下放的全部两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y大小互换的情况,8、 一个一个调整它们。大的四列贴片IC也会全部焊盘X-Y互换,9、 只能自动调整一半后手工一个一个改,10、 请随时存盘,11、 这个过程中很容易产生人为错误,12、 PROTEL DOS版可是没有UNDO功能的。假如你先前布了覆铜,13、 并选择了用圆弧来包裹焊盘,14、 那么现在的所有的网络基本上都已相连了,15、 手工一个一个删除和修改这些圆弧是非常累的,16、 所以前面推荐大家一定要用八角形来包裹焊盘。这些都完成后用前面应比WINDOWS版下小些,17、 有错则改正,18、 直到DRC全部通过为止。也可直接生成GERBER和钻孔文件交给厂家。
18 发Email或考盘给加工厂家,注明板材料和厚度、数量、加工时需特别注意之处等。Email发出后两小时内打电话给厂家确认收到与否,没收到重发,直至收到。
19 产生BOM文件并导出后编辑成符合公司内部规定的格式。
20 将边框、螺丝孔、接插件等与机箱机械加工有关的部分导出为R14的DWG格式文件给机械设计人员。
21 整理和打印各种文档。